اسفنج السليلوز هي أداة تنظيف شائعة لها نطاق واسع من الاستخدامات، وسهلة الصنع، وتتمتع بحماية بيئية قوية. استخدام تستخدم إسفنجات السليلوز على نطاق واسع في التنظيف المنزلي والعناية الشخصية والإنتاج الصناعي. وتشمل استخداماته الرئيسية على سبيل المثال لا الحصر: التنظيف المنزلي: تعتبر إسفنجات السليلوز أداة مهمة للتنظيف المنزلي ويمكن استخدامها لتنظيف الأسطح المختلفة مثل المطابخ والحمامات والأرضيات وما إلى ذلك. كما أن قدرتها على الامتصاص ومتانتها تجعلها مثالية لتنظيف أسطح الطهي وفرك البقع ومسح الأثاث. العناية الشخصية: تُستخدم إسفنجات السليلوز أيضًا بشكل شائع في العناية الشخصية مثل غسل الوجه والاستحمام ووضع المكياج. قوامه الناعم لطيف على البشرة، ولا يسهل تهيج البشرة، ومناسب للاستخدام على جميع أنواع البشرة. التطبيقات الصناعية: في المجال الصناعي، يتم استخدام إسفنجات السليلوز كمواد ترشيح، ومواد ممتصة للزيت، ومواد عازلة، وما إلى ذلك. كما أن بنيتها المسامية تمنحها خصائص امتصاص وترشيح جيدة. براعة تتضمن عملية إنتاج اسفنج السليلوز بشكل أساسي الخطوات التالية: تحضير المواد الخام: المادة الخام الرئيسية لإسفنجة السليلوز هي السليلوز، والتي عادة ما تكون مصنوعة من مواد طبيعية مثل ألياف الخشب أو ألياف الخيزران. يتم سحق هذه المواد الخام وتبييضها لإزالة الشوائب وتحسين النقاء. الخلط والتشكيل: يخلط السليلوز المعالج بكمية مناسبة من الماء والمادة الرابطة لتكوين خليط من المواد الإسفنجية. ثم يتم تشكيلها على شكل إسفنجة عن طريق الصقل أو البثق. المعالجة والتشكيل: يتم وضع خليط الإسفنج في قالب ويخضع لعملية المعالجة والتشكيل بدرجة حرارة وضغط عاليين. هذه الخطوة تعطي المادة الإسفنجية الشكل والقوة المطلوبة. القطع والتشذيب: يتم قطع كتلة الإسفنج المعالجة وتشذيبها إلى منتجات إسفنجية ذات حجم وشكل مناسب. التعبئة والتغليف وفحص الجودة: أخيرًا، يتم تعبئة الإسفنجة النهائية وفحص الجودة للتأكد من أن المنتج يلبي المعايير والمتطلبات ذات الصلة. المزايا البيئية يتمتع إسفنج السليلوز بالعديد من المزايا الصديقة للبيئة، والتي تتجلى بشكل رئيسي في الجوانب التالية: طبيعية ومتجددة: المادة الخام الرئيسية لإسفنجة السليلوز تأتي من ألياف نباتية طبيعية، مثل الخشب والخيزران، وهي مورد متجدد. إسفنجات السليلوز لها تأثير بيئي أقل من المواد الاصطناعية. قابلية التحلل البيولوجي: نظرًا لأن مكونها الرئيسي هو السليلوز، فإن إسفنجة السليلوز يمكن أن تتحلل بواسطة الكائنات الحية الدقيقة في البيئة الطبيعية ولن تسبب تلوثًا بيئيًا أو إهدارًا للموارد. قابلة لإعادة التدوير: يمكن إعادة تدوير إسفنجات السليلوز وإعادة استخدامها بعد انتهاء عمرها الافتراضي، مما يقلل من استهلاك الموارد وتوليد النفايات. يمكن استخدام موادها لإنتاج طاقة الكتلة الحيوية أو مسارات إعادة التدوير الأخرى. استبدال البلاستيك: يمكن لإسفنجات السليلوز أن تحل محل أدوات التنظيف البلاستيكية التي تستخدم لمرة واحدة وتقلل من التأثير السلبي للنفايات البلاستيكية على البيئة. وله أهمية خاصة بالنسبة للبيئة الإيكولوجية البحرية. غسل الوجه وإزالة المكياج، اسفنجة السليلوز القابلة للتحلل إسفنجات السليلوز آمنة لغسل الأطباق. إسفنجة السليلوز من قماش التنظيف الإسفنجي العام أكثر قدرة على امتصاص الماء 7 مرات، سعة تخزين الماء هي القضيب، وعاء فرشاة غسل الأطباق، لا يتعطل امتصاص الزيت، ليس من السهل تشويهه ولا يؤذي اليدين، والمفتاح هو أيضًا حفظ المنظفات، فهو مريح جدًا في الاستخدام، قدرة امتصاص الماء من لب الخشب والقطن قوية، وإزالة التلوث لا تؤذي أدوات المائدة من تآكل جانب السيزال ومتانتها.

رغوة البولي يوريثان الصلبة مع الإيزوسيانات والبولي إيثر كمواد خام رئيسية، تحت تأثير عامل الرغوة، المحفز، مثبطات اللهب وغيرها من المواد المضافة، من خلال معدات خاصة مختلطة، من خلال البوليمر الرغوي في موقع الرش عالي الضغط. هناك نوعان من رغوة البولي يوريثان: الرغوة الناعمة والرغوة الصلبة. تعليمات استخدام رغوة البولي يوريثان، لا تفهم على عجل لنرى. أ) إزالة الأوساخ والشحوم من سطح البناء، وترطيب الأجزاء المراد ملؤها بالقليل من الماء. ب) الاستخدام في نطاق درجة الحرارة من 5 إلى 40 درجة مئوية، إذا كان البناء في موسم البرد، فمن المستحسن تسخين الخزان في بيئة تبلغ 30 درجة مئوية. ج) رج العبوة بقوة لأكثر من دقيقة واحدة قبل الاستخدام. د) قم بإزالة الغطاء، وقم بربط مسدس البناء الخاص، واقلب الخزان، واضغط ببطء على مقبض البندقية، ويمكن أن يكون التفريغ بناء طبيعي. الخزان في حالة مقلوبة أثناء البناء. هـ) بعد البناء، استخدم عامل التنظيف لإزالة البقايا الموجودة على الفوهة والصمام لتجنب التصلب والانسداد. و) تجفيف السطح خلال 20-30 دقيقة، وتشكيل هيكل حشو مرن خلال 24 ساعة. ز) يمكن قطع حشو القالب وصقله ورشه، هذا المنتج ليس مقاومًا للأشعة فوق البنفسجية، يوصى بمزيد من الطلاء.

آلية تشكيل واضحة للإسفنجة ذات الارتداد البطيء، يمكن أن تعتمد على احتياجات العملاء، وتصميم صيغة معقولة. على سبيل المثال، يطلب العميل أن تكون سرعة ارتداد الإسفنج سريعة، ومناسبة لتقليل كمية البولي إيثر البطيء الارتداد، وزيادة كمية البولي إيثر العادي؛ يطلب العميل أن تكون صلابة الإسفنجة عالية. ويمكن تحقيق ذلك عن طريق زيادة كمية البولي إيثر البطيء الارتداد، واستبدال جزء من البولي إيثر العادي بالزيت الأبيض، وتحسين مؤشر TDI. يمكن أيضًا حل مشكلة سهولة سد الإسفنج البطيء الارتداد وفقًا لآلية تكوين الإسفنج البطيء الارتداد. بشكل عام، كلما زادت كثافة الإسفنج، أصبح السداد أسهل؛ كلما ارتفع مؤشر TDI، أصبح من الأسهل سد الثقبة. في إنتاج الإسفنج البطيء الارتداد عالي الكثافة، يتم استخدام البولي إيثر ذو الوزن الجزيئي 550 وقيمة الهيدروكسيل 306. في هذا الوقت، تزداد كثافة التشابك، وتكون لف وتعبئة جزء السلسلة محكمتين، وتكون درجة فصل الطور خفيفة، والجزء الصلب هو العامل المهيمن، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل السداد. وبالمثل، عند ارتفاع مؤشر TDI، تزداد كثافة الارتباط المتقاطع، ويصبح الجزء الصلب أكثر تركيزًا، ويزداد ميل السداد. يمكن حل المشكلة عن طريق زيادة مقدار العامل الافتتاحي.

مبدأ رغوة الإسفنج: يتم خلط راتينج الرغوة ومضافات الرغوة والراتنج اللاصق (بحيث يكون المنتج النهائي ملتصقًا) معًا ؛ تتم عملية الرغوة. يمكن تحضير الإسفنج الرغوي عن طريق خلط 80 جزءًا من أسيتات الفينيل (EVA)، و20 جزءًا من APAO PT 3385، و20 جزءًا من azodimethylamide، وl9 أجزاء من CaCO و0.6 أجزاء من بيروكسيد ثنائي إيزوبروبيل بنزين في القالب إلى رغوة، ثم كسر الفتحة المغلقة بقوة ميكانيكية. كثافته (د) هي 0.028 جم / سم و 25٪ صلابة الانضغاط هي 1.9 كيلو باسكال طريقة معالجة الرغوة الإسفنجية الشائعة 1. طريقة الرغوة اليدوية، وهي الطريقة المريحة، سوف تزن بدقة جميع المواد الخام الإسفنجية. 2. طريقة الرغوة بخطوة واحدة. تتم إضافة البولي إيثر أو البوليستر بوليول والبولي إيزوسيانات، والماء، والمحفز، والمواد الخافضة للتوتر السطحي، وعامل الرغوة، والمواد المضافة الأخرى والمواد الخام الأخرى في خطوة واحدة، ويتم خلطها بسرعة عالية مع التحريك بعد الرغوة. 3، طريقة رغوة البوليمر المسبق. يشير إلى البولي إيثر بوليول والبوليمر ثنائي إيزوسيانات، ثم يضاف الماء والمواد الخافضة للتوتر السطحي والمحفزات والمواد المضافة الأخرى في البوليمر المسبق الممزوج تحت التحريك عالي السرعة للرغوة، ويمكن أن ينضج العلاج عند درجة حرارة معينة. 4. طريقة الرغوة شبه البوليمرية. يتم تصنيع جزء من البولي إيثر بوليول والبوليمر ثنائي إيزوسيانات، ثم يتم إضافة الجزء الآخر من المواد البيضاء والسوداء والمحفزات والماء والمواد الخافضة للتوتر السطحي وغيرها من المواد المضافة، ويتم خلطها تحت التحريك عالي السرعة للحصول على الرغوة. تشبه طريقة الرغوة هذه طريقة رغوة ما قبل البوليمر. هذه هي طرق الرغوة الأربعة المستخدمة بشكل شائع في الإسفنج. بعد الرغوة، يمكن للإسفنج الحصول على مرونة وامتصاص أفضل للماء، مما يمكن أن يلبي احتياجات الإسفنج في العديد من الصناعات.